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高低溫交變濕熱試驗室/步入式恒溫恒濕房
控制器：大屏觸摸屏式真彩控制器
顯示屏7英寸真彩800×480觸摸屏式人機界面電腦控制。
設定方式：中文菜單、觸摸屏方式輸入
程序容量：可編輯程序數量：大100個。
步數：大12000步量循環數：大9999個
圖片展示：
高低溫濕熱試驗箱適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件，在高溫、低溫或濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。
滿足標準
本產品滿足GB/T 2423.1-2008試驗A《低溫試驗方法》;GB/T 2423.2-2008試驗B《高溫試驗方法》;GB/T 2423.3-2006試驗C《恒定濕熱方法》;GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》等國家標準進行設計制造，可進行各種高低溫濕熱環境試驗。
性能參數：
型號 | THA-800PF | THB-800PF | THC-800PF | THD-800PF | THE-800PF | |
溫度范圍（℃） | 0~150 | -20~150 | -40~150 | -60~150 | -70~150 | |
性 能 | 調溫調濕方式 | 平衡調溫調濕方式PID智能調節 | ||||
濕度范圍 | 30%—98%R·H | |||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||
濕度均勻度 | ±3%R·H | |||||
濕度波動度 | ±2%R·H | |||||
升溫速率 | ≥2℃/min | |||||
降溫速率 | ≥1—1.5℃/min | |||||
材料 | 內殼材料 | SUS304鏡面不銹鋼 | ||||
外殼材料 | SUS304拉絲不銹鋼板 | |||||
絕緣斷熱 | 聚胺脂泡沫塑料復合拼裝板 | |||||
控 制 系 統 | 加熱器 | 鎳鉻合金電加熱器 | ||||
加濕器 | 不銹鋼鎧裝加濕器（蒸氣加濕或水盤加濕） | |||||
進風系統 | 離心風機 | |||||
制冷方式 | 機械壓縮機單級制冷式或二元復疊制冷 | |||||
冷卻方式 | 風冷 | |||||
制冷壓縮機 | *全封閉壓縮機（法國泰康） | |||||
制冷換熱器 | 翅片式換熱器，不銹鋼釬焊板式換熱器 | |||||
操作界面 | 118.18（W）×89.38(H)彩色液晶觸摸顯示屏，中文菜單提示 | |||||
運轉方式 | 恒定運轉、程序運轉 | |||||
程序記憶容量 | 100個可編程序、每個程序zui大99步（段） | |||||
設定指標范圍 | 溫度：-100℃—+300℃ 濕度：0—99.9%R·H | |||||
分辨率 | 溫度：0.01℃ 濕度：0.1%R·H | |||||
輸入 | PT100或T型熱電偶 | |||||
通訊功能 | RS-232接口（選購件） | |||||
標準配置 | 觀察窗一個；測試孔一個（60mm）；樣品架兩層；箱內照明燈一個；供水箱一個；濕球用氣象帶一個；小腳輪四個。 | |||||
安全裝置 | 超溫保護，干燒保護（加濕系統）缺水保護，漏電保護，壓縮機超壓、過載、過流保護，風機過載保護，相序保護。 | |||||
附屬功能 | 上下限報警、自診斷、報警顯示（故障原因）、定時裝置（自動開機、關機） | |||||
高低溫交變濕熱試驗室/步入式恒溫恒濕房
加濕除濕
恒溫恒濕試驗箱為了實現試驗條件，不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操作，本文就目前在恒溫恒濕試驗箱中運用較多的各種方法進行分析，指出它們各自的優缺點和建議使用的條件。
濕度表示的方法很多，就試驗設備而言，通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分數表示。由水汽飽和壓力性質可知，水汽的飽和壓力只是溫度的函數，與水汽可處的空氣壓力無關，人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關系，其中已被工程和計量大量采用的應當是戈夫格列其公式。它被目前氣象部門編制濕度查算表所采用。
加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，zui初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節。同時對箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優點。雖然它的控制過渡過程較長，但系統穩定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。
隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發展，要求有較快的加濕反應能力，噴淋加濕已不能滿足要求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發展。
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